Creo 1.0 et le prototypage numérique

protoDans un article récent, je vous ai dit que Creo 1.0 pouvait, de plusieurs manières, apporter à votre activité une valeur ajoutée que vous ne soupçonniez pas. Presque tout le monde a pensé au prototypage numérique. C’est la raison principale pour laquelle les entreprises utilisent les systèmes de CAO. Cette technologie permet de réaliser des économies sur la construction physique de prototypes, d’améliorer la communication et la qualité produit, et encourage l’innovation par l’intermédiaire des équipes qui explorent les options de la conception de produits.

Le prototypage numérique n’est cependant pas le même partout. Comme Deelip Menezes l’écrit dans son blog, « Tout comme le PLM, le prototypage numérique trouve son sens selon les personnes ». Le processus est relativement simple : Concevoir > Analyser > Tester > Construire. La complexité se situe au niveau du détail. Qui conçoit ? Qu’est-ce que vous reprenez dans l’existant ? Qu’est-ce que vous créez à partir de zéro ? Qui effectue l’analyse ? Qui réalise les tests ? Que faire en cas de problème ? Comment communiquer les problèmes ? Quels outils utiliser ?

Et les composants mécaniques ne sont pas seuls. Une bonne approche de prototypage numérique implique la prise en compte des composants électriques, des câbles et des faisceaux.

Dans cet article, je vous expliquerai ce que le groupe PTC veut dire lorsqu’il déclare que Creo prend en charge le prototypage numérique, des premiers modèles à l’optimisation de la conception du produit final.

Modélisation

Vous ne pouvez pas lire ce blog sans entendre parler des fonctionnalités de modélisation de Creo. Que vous réalisiez une esquisse à partir de nouvelles idées ou un modèle paramétrique à grande échelle, Creo possède l’application pour vous et votre équipe.

Qu’en est-il des données que vous ne créez pas à partir de zéro ? En règle générale, le développement de produits implique des pièces mécaniques provenant de fournisseurs ou des pièces prises dans des conceptions antérieures. Bien entendu, vous devez également intégrer ces systèmes électriques : cartes de circuits imprimés de PC, faisceaux, etc.

L’application AnyData Adoption de Creo est conçue spécialement pour vaincre les problèmes d’interopérabilité qui surviennent lorsque vous essayez d’utiliser des données provenant de plusieurs sources. Vous pouvez même combiner des données créées à l’aide d’un modéliseur direct avec des données créées à partir d’un modéliseur paramétrique.

Analyse et tests

J’ai longuement abordé la préparation des modèles pour le prototypage numérique dans un processus IAO/d’analyse des éléments finis. Nous avons également publié quelques bonnes démonstrations illustrant les fonctionnalités de l’analyse de structure. Je vais donc simplement vous parler de quelques autres possibilités pour analyser et tester des prototypes numériques avec Creo.

Creo View ECAD ajoute des fonctionnalités d’inspection visuelle à votre étude. Les équipes peuvent consulter des informations mécaniques et électriques provenant de plusieurs sources et emplacements, et ce, à partir d’une seule application. Utilisez cette solution pour voir comment votre conception va fonctionner dans un environnement réel. Les extensions et les applications des partenaires offrent également de nombreux outils avancés.

En outre, il n’est pas nécessaire d’être un expert de la simulation pour réaliser plusieurs types d’analyses. Cela signifie que les concepteurs peuvent tester leurs systèmes plus simplement et plus tôt, créant ainsi un environnement de conception orienté simulation. Ces tests, effectués tôt dans le processus, permettent d’économiser du temps et de réduire le nombre de prototypes physiques requis plus tard. De plus, ils permettent aux analystes de se concentrer sur des tâches plus complexes.

Communication

Tout le monde n’est pas un expert et c’est un problème. Un analyste peut discerner plusieurs choses mais l’articulation des solutions n’est pas toujours évidente. Voilà comment Creo AnyRole Apps peut vous aider :

  • Les applications Creo View MCAD et Creo View ECAD offrent des fonctionnalités complètes pour consulter, interroger et marquer des modèles. À des fins d’analyses de conception rapides et efficaces, ces applications permettent à chacun de faire des commentaires, quel que soit son domaine d’expertise.
  • Creo Direct est l’outil recommandé pour les analystes qui ne veulent pas ou ne peuvent pas se permettre de perdre du temps à s’inquiéter pour l’intention de conception des pièces mécaniques. Faites vos changements rapidement, communiquez-les clairement à l’équipe et laissez Creo et les spécialistes CAO se charger du côté paramétrique.

Réparation/optimisation

Une fois que votre équipe est au fait des problèmes et des solutions, il est temps d’optimiser la conception. Mais si vous avez utilisé plusieurs outils tels que Creo Simulate, Creo View MCAD et Creo Schematics, cette étape peut s’avérer complexe. Heureusement, derrière Creo se trouve un modèle de données commun qui garantit que les modifications apportées à une conception dans un outil sont prises en charge dans n’importe quel autre outil. J’aime à dire qu’avec chaque application, vous écrivez les chapitres d’un même livre.

Creo 1.0 prend en charge un processus de prototypage numérique puissant et efficace. Ce processus devient beaucoup plus simple grâce aux outils disponibles dans la famille de produits de conception Creo. Je vous parlerai de plusieurs autres processus dans les semaines à venir.

Image de jurvetson

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