CAO et PDM de PTC : Inhon accélère de 25 % la commercialisation de ses produits en fibre de carbone

Il est bien difficile de deviner ce que va développer une entreprise spécialisée dans la fibre de carbone. Des clubs de golf ? Des vélos ? Un archet de violon ? La fibre de carbone est un matériau léger, mais aussi extrêmement solide et durable, utilisé dans pratiquement tous les domaines, de l’aérospatiale au matériel de pêche, et rentre dans la composition de produits toujours plus nombreux.

Inhon est un client PTC Creo installé à Taiwan qui utilise la fibre de carbone pour ses propres produits et les produits de ses clients. Inhon se cache derrière le Papilio G1, un smartphone Android logé dans une coque de fibre de carbone pesant à peine 127 grammes. L’entreprise fabrique aussi la ligne de vélos GUSTO et un ordinateur portable ultraléger primé, le CarbonBook.

Fondée en 2008, la société Inhon s’intéresse aux produits de consommation qui pourraient bénéficier de châssis et de boîtiers minces, légers et robustes. Cette stratégie s’est révélée gagnante mais elle a aussi engendré des quantités de données. Ces données concernent notamment les conceptions, les moules, les produits de consommation, et chaque révision doit être enregistrée. De plus, les clients n’utilisent pas toujours les mêmes outils de CAO qu’Inhon. Sans stratégie adéquate, Inhon risquait de perdre beaucoup de temps et de ressources simplement pour gérer cette masse croissante de données. La société devait également réfléchir à une utilisation efficace de toutes ces données. Par exemple, un fabricant de moules peut recevoir des fichiers CAO d’un client. Mais pourra-t-il charger le fichier ? Si nécessaire, pourra-t-il éditer le fichier pour faciliter la fabrication ? Pourra-t-il ajouter des angles de dépouille et des lignes de séparation ? L’entreprise avait besoin d’un système de CAO et de PDM pour améliorer la conception multi-CAO et la gestion des données multi-CAO, ainsi que la gestion des grands assemblages, de la documentation, des modifications et des configurations. Après avoir passé en revue différentes possibilités, Inhon a choisi PTC. Avec l’aide d’un revendeur agréé, Inhon a mis en œuvre PTC Creo et PTC Windchill PDMLink pour la conception de produits et la gestion des données. Avec succès. Inhon a accéléré à la fois la conception et la commercialisation de ses produits. Globalement, le temps nécessaire entre la conception initiale et la production a été réduit de 25 %. Autrement dit, ce qui demandait autrefois 6 mois, prend maintenant entre 4 et 5 mois. De plus, en intensifiant la collaboration entre ses différents départements, Inhon a permis une conception de produits plus innovante. « L’implémentation de PTC Creo et de PTC Windchill PDMLink a largement contribué à l’amélioration de la conception de produits et de la collaboration », affirme Holiday Su, ingénieur en chef. « Nous avons observé une amélioration appréciable de notre niveau de service aux clients, de notre compétitivité sur le marché et de notre capacité à réduire les coûts du développement de produits. »

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